五金冲压工艺有哪些特点？

      五金冲压件是利用冲头和模具使不锈钢、铁、铝、铜等板材及异种材料变形或断裂，以达到一定形状和尺寸的工艺过程。

      目前钢铁产品中60%~70%是板材，其中大部分冲压成成品。汽车车身、底盘、油箱、散热片、锅炉汽包、集装箱外壳、电机、电器核心硅钢片等均采用冲压成型。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中也存在大量冲压件。

      五金冲压件有时也称板材成形， 但略有区别。所谓板材成型是指用板材、薄壁管、薄型材等作为原材料进行。塑性加工的成形方法统称为板材成形，此时，厚板方向的变形一般不着重考虑。

五金冲压工艺的特点有：

      1、五金冲压件是在材料消耗不大的前提下，经冲压制造出来的，其零件重量轻、刚度好，并且板料经过塑性变形后，金属内部的组织结构得到改善，使冲压件强度有所提高。 　　

      2、五金冲压件尺寸精度高，同一模数尺寸统一，互换性好。 无需进一步加工即可满足一般装配和使用要求。 　　

      3、冲压过程中，金属冲压件表面不受损伤，因而具有良好的表面质量、光滑美观的外观，为表面喷漆、电镀、磷化等表面处理提供了便利的条件。