五金冲压件的加工特点

     在五金加工中，通常冲压件的隔离层处理是对金属冲压件表面的毛坯进行隔离层处理，特别是在金属冲压拉伸过程中，因此必须使用润滑剂或隔离层处理。详细处理步骤如下。

     在五金加工厂，加工冲压件时需要使用润滑剂，这在拉深过程中是必不可少的。冲压过程中使用润滑剂的目的是减少摩擦，延长模具的使用寿命，减少拉深件危险区域的减薄，提高金属冲压件的表面质量。那么，在五金冲压过程中，如何利用隔离层来处理冲压件的毛坯呢？

     通常这种隔离层处理用于冲压件的减薄和拉深工艺。在减薄和拉伸过程中，润滑剂用于减少摩擦和冷却模具，不宜采用干擦法。在拉丝过程中，除了正常使用润滑剂外，有些材料还需要隔离层处理。例如，在拉制钢件时，经常在坯料表面上进行镀铜和磷化处理，以在坯料表面与模具和模具之间形成隔离层，在拉延过程中能够存储液体并具有自润滑性能；在拉拔不锈钢、高温合金钢等零件时，模具卡紧严重，强化强度大，因此需要采用隔离层处理坯料表面。